Summary: 순수 구리 기둥과 달리 니켈 또는 니켈 합금 기둥은 구리보다 전류를 더 잘 분산시켜 장치의 성능을 향상시킵니다. 이로 인해 장치 연결 사이의 단락이 줄어듭니다. 또한 니켈 또...
순수 구리 기둥과 달리 니켈 또는 니켈 합금 기둥은 구리보다 전류를 더 잘 분산시켜 장치의 성능을 향상시킵니다. 이로 인해 장치 연결 사이의 단락이 줄어듭니다. 또한 니켈 또는 니켈 합금 기둥에는 솔더 습윤을 향상시키는 금 캡이 있을 수 있습니다. 니켈 또는 니켈 합금 기둥의 두께는 구리 기둥의 측벽으로 땜납이 흘러 브리징 및 단락을 일으킬 수 있는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
열 압착 접합은 구리 기둥 상호 연결을 접합하는 방법입니다. 미세 피치 구리 기둥 어셈블리에 널리 사용됩니다. 대량 생산에 적합한 안정적인 접합 프로세스를 제공합니다. 열압착 본딩은 비전도성 페이스트 언더필을 사용합니다. 이 프로세스의 주요 이점은 다양한 재료에 적용할 수 있다는 것입니다. high-k 및 low-k 재료 모두에 적합하며 특히 고밀도 I/O 애플리케이션에 적합합니다.
기존의 구리 기둥 구조에서는 구리판이 라이너에 증착됩니다. 그런 다음 포토레지스트 재료를 처리하여 개구부를 형성합니다. 개구부는 니켈 또는 니켈 합금 기둥과 정렬되고 기둥은 층과 접촉하여 증착됩니다. 약 15분이 소요되는 이 단계는 Ni 및 Cu 층을 추가하여 기둥의 전체 응력을 줄입니다. 또한 균일한 보호 코팅을 생성합니다.
구리 기둥은 우수한 일렉트로마이그레이션 성능 및 우수한 피치와 같은 몇 가지 장점이 있습니다. 그러나 구리 기둥 기반 솔더 커넥터는 제조 비용이 많이 듭니다. 땜납의 흐름이 기둥의 측벽을 적시는 것을 방지하는 것은 어렵습니다. 이는 브리지 또는 단락으로 이어질 수 있습니다. 산화물 또는 질화물 층과 같은 수정된 표면이 도움이 될 수 있습니다. 솔더 레이어 없이 기둥을 제작하는 것도 가능합니다.
구리 필러는 다이와 기판 사이의 기본 부하 전달 링크입니다. 이 하중 전달 링크는 수직 기둥을 사용하는 미세 피치 반도체 구조에서 특히 중요합니다. 또한, 구리층 위에 니켈 또는 니켈합금 필러를 제작할 수 있다. 이렇게 하면 연결 사이의 장치 단락이 줄어들고 더 조밀한 피치 상호 연결을 제작할 수 있습니다.
주요 기술 매개변수:
1, 정확도 수준: 2 ~ 4000A; 0.5: 5000 ~ 10000A; 1레벨.
2, 주변 조건: -40 ~ 60 ℃, 상대 습도 ≤ 95% (35 ℃).
3, 과부하 성능: 정격 전류 120%, 2시간.
4, 전압 강하: 50mV60mV70mV100mV
5, 열 부하 : 온도 안정성이 변하는 경향이 있으며 정격 전류 50A 다음은 80 ℃를 초과하지 않습니다. 정격 전류 50A 이상은 120℃를 초과하지 않습니다.
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